简要技术说明及主要技术性能指标

1 、主要研究内容：

1 ）产品构造的设计与制造

本项目由阀体、阀座、阀杆、蝶板、传动机构、密封件和安装件等部件组成，阀杆的中心线与蝶板的密封面及阀体的通道轴线之间分别存在一偏心量，阀座采用环形金属弹性圈由压盖固定压装在阀体上，解决了现有技术密封圈易松动脱落的弊端。蝶板上制造与该环形金属弹性圈相互配合的金属钢性密封圈，使蝶板与阀座实现金属密封结构，而且阀座磨损后可更换，提高蝶阀的使用寿命。在阀体内壁制有蝶板限位装置，该蝶板限位调节装置设置在蝶阀关闭过程中蝶板方向上的阀体内壁，防止蝶板过关。阀杆与蝶板之间由圆柱销固定连接，传动机构由支架、螺栓固定连接在阀体上。

2 ）双偏心的设计与制造

项目中蝶板的回转中心（即阀杆的中心）位于阀体的中心线上，并且与蝶板密封面形成一个偏置尺寸，使蝶板与阀座密封面形成一个完整的圆，蝶板的回转中心与阀体通道轴线再偏置一个尺寸，当双偏心密封蝶阀处于完全开启状态时，其蝶板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板密封面与阀座密封面之间形成一个比单偏心密封蝶阀中间隙更大的间隙。由于偏置尺寸的出现，在长半径转动的阀板大半圆上，阀板密封面转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个角度，使阀板启闭时蝶板密封面相对阀座密封面在一个渐出脱离和渐入挤压的作用，可大幅度地消除蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。

3 ）金属密封的设计

通常，蝶阀的阀座为固定式，其材质有高分子聚合物和金属两类，聚合物阀座主要适用于温度较低的工况，金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况，但金属阀座的弹性较聚合物阀座低，密封性能较差。而项目的阀座采用环形金属弹性圈并由压盖固定压装在阀体上，且蝶板上制有与环形金属弹性圈相互配合的金属刚性密封圈，使蝶板与阀座实现了金属密封结构，阀座的弹性可减小驱动扭矩，而且阀座磨损后可更换，提高蝶阀的使用寿命。

 

2 、创新点：

1 ）、项目产品阀座采用环形金属弹性圈，并与设置在蝶板上的金属刚性密封圈相互配合，形成金属密封结构，利用阀座的弹性可减小驱动扭矩，而且可以随时更换磨损的阀座，提高蝶阀的使用寿命。

2 ）、项目产品在蝶板位设有调节装置，可以防止蝶板过关保证了产品的密封可靠。

 

3 、主要技术性能指标：

1 ）适用介质：水、空气、蒸汽、天然气、油品及弱腐蚀性流体

2 ）使用温度：-29 ℃～425℃

3 ）公称压力： PN 1.0MPa～2 . 5MPa

4 ）公称通径： DN50 一 DN800

5 ）连接形式：对夹式、法兰式和凸耳式 !